硫化罐中橡膠硫化罐是我公司的主營產(chǎn)品之一,,起主要用途是用于硫化飛模型橡膠制品,,如膠鞋、膠管,、電纜,、膠輥盒膠布等,有時,,也用于硫化模型橡膠制品,。
以不同的性質(zhì)分,硫化罐有不同的分類
1. 按硫化的橡膠制品分,??煞譃槟z鞋硫化罐、膠管硫化罐,、膠布和膠輥硫化罐(其結(jié)構(gòu)基本類同,,但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延,,專門設(shè)有膠布卷或膠輥轉(zhuǎn)動傳動裝置,。另如膠管硫化用的硫化罐,一般采用直接蒸汽加熱硫化,,罐內(nèi)不設(shè)熱空氣循環(huán)裝置等,。)罐體內(nèi)徑,加熱方式,,工作介質(zhì),,工作壓力,工作溫度,,外形尺寸等,。
2. 按硫化罐罐體的結(jié)構(gòu)形式分??煞譃橹苯蛹訜崃蚧揲g接加熱硫化罐(直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化,,間接加熱硫化罐大多采用罐內(nèi)裝設(shè)蒸汽散熱排管加熱硫化,。過去間接加熱硫化罐采用夾套結(jié)構(gòu),在夾套中通入蒸汽加熱硫化,。但這種結(jié)構(gòu)制造麻煩,,現(xiàn)已基本不用。此外,,為了獲得較高的硫化溫度,,近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐)(定位氣缸6由硫化罐零壓開關(guān)控制。當(dāng)零壓開關(guān)感知罐內(nèi)壓力小于0.01MPa時,,即發(fā)出信號允許硫化罐開罐,。此時定位氣缸6進(jìn)氣,活塞桿5下縮,,上端從定位板4的孔中脫出,,下端觸動限位開關(guān)7,罐蓋1即可轉(zhuǎn)位開啟,。當(dāng)硫化罐要重新開始工作時,,罐蓋1必須蓋好,,活塞桿5的上端依靠氣缸內(nèi)的彈簧插入定位板4的孔中,,并觸動限位開關(guān)3后,硫化罐才能開始充氣正常工作,。)
3. 橡膠硫化罐采用溫度,、壓力、時間自動控制系統(tǒng),,不需人工操作,,開門方式便捷、使用安全,,硫化效果明顯好于其他設(shè)備,。是我公司在借鑒國內(nèi)外的基礎(chǔ)上,成功研制的一種節(jié)能的設(shè)備,,設(shè)備在工作時達(dá)到了好的運行效果,,通過多年國內(nèi)外客戶使用的反饋情況,其性能明顯優(yōu)于其他設(shè)備,,既能節(jié)省能源,,又能便于查詢與管理。在生產(chǎn)前,,必須對硫化罐進(jìn)行細(xì)致檢查,,并清除罐內(nèi)障礙雜物,把好進(jìn)料質(zhì)量,。原料和成品堆放要符合安全要求,。罐蓋緊固,,螺釘應(yīng)齊全,完好無損,。設(shè)備的附屬儀表,、信號、壓力表,、安全閥應(yīng)定期校驗,。機(jī)械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑。硫化罐有漏氣,,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作,。嚴(yán)格控制投料量、速度,、順序,、溫度、壓力等,,嚴(yán)格按照硫化工藝要求加溫加壓,,防止罐內(nèi)溫度、壓力急劇增高,,超溫差壓,。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。