每種設備在使用中都不排除存在安全事故問題,有些問題的發(fā)生是可以避免的,,比如人員操作不當,,工作中馬虎大意,,操作流程不對等這些都是可以避免,當然在這里小編提醒使用者不能馬虎大意,,否則會造成無法挽回的損失,,那么在日常使用中我們應如何對硫化罐進行安全使用?
在生產(chǎn)前,,必須對硫化罐進行細致檢查,,并清除罐內(nèi)障礙雜物,把好進料質(zhì)量,。原料和成品堆放要符合安全要求,。罐蓋緊固,螺釘應齊全,,完好無損,。設備的附屬儀表、信號,、壓力表,、安全閥應定期校驗。機械軸承等裝飾按規(guī)定加油潤滑,。硫化罐有漏氣,,壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴禁繼續(xù)工作。嚴格控制投料量,、速度,、順序、溫度,、壓力等,,嚴格按照硫化工藝要求加溫加壓,防止罐內(nèi)溫度,、壓力急劇增高,,超溫差壓。嚴禁設備帶病運行,。
物料進出罐時,,過橋鐵軌要放平擺正,小車過軌輕拉穩(wěn)推,,不準快速碰撞,,防止傾倒傷人。進罐后保險鐵塊卡牢,。即使排氣補氣,,減少易燃易爆混合氣體含量。放氣時,蒸汽壓力降到零位,,確認無殘余壓力時才可以打開中間和入口的封閉器,,否則嚴禁打開罐蓋。罐蓋合縫時要把螺母均勻擰緊,,不可有漏氣現(xiàn)象,。進氣要緩慢,注意觀察壓力表讀數(shù),,注意壓力表是否失靈,。在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門,、儀表及罐體有強烈漏氣等故障時,,應立即關閉閥門,并打開排氣閥門,,及時報修,。
工作中要精力集中,堅守崗位,,時刻注意設備運轉(zhuǎn)情況,,以及周圍的安全情況。硫化時,,操作工人應在硫化罐側(cè)面巡視,,禁止立在罐蓋前面、機頭后面及罐蓋合縫處,,并注意閥門和管接頭處,,防止蒸汽沖出傷人。工作時不允許離人,。裝,、出罐時要和行車工密切配合,要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,。
工作結(jié)束要切斷電源開關,,檢查所有的按鈕、手柄是否在零位,;關閉蒸汽,、水等所有閥門,打開回水閥門,。認真做好工藝和交接記錄,。禁止在硫化罐內(nèi)休息和晾衣物。嚴禁空罐烘烤其他物品,。